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基本信息

牌號	X10CrNi18-8
	1.4310
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)	NF EN 10088-2-2005 不銹鋼-第 2 部分：一般用耐腐蝕鋼薄板/板和帶的技術(shù)交貨條件 Stainless Steels – Part 2: Technical Delivery Conditions for Sheet/Plate and Strip of Corrosion Resisting Steels for General Purposes
歸類	奧氏體不銹鋼
標(biāo)簽	標(biāo)準(zhǔn)等級

化學(xué)成分

X10CrNi18-8 化學(xué)元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
最小值	0.05	-	-	-	-	16	6	-	-
最大值	0.15	2	2	0.045	0.015	19	9.5	0.8	0.11

◎ 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因?yàn)槠鋾魅蹁摰臋C(jī)械性能，降低鋼的適用性。

◎ 在詢價(jià)和訂購時(shí)可商定更嚴(yán)格的碳含量范圍。

碳當(dāng)量計(jì)算

機(jī)械性能

X10CrNi18-8 機(jī)械性能

條件	熱處理或狀態(tài)	抗拉強(qiáng)度 σ_b Mpa	屈服點(diǎn) σ_s Mpa	斷后伸長率或延伸率 δ %
冷軋帶鋼：T ≤ 8mm	+AT	600~950	( t ) Rp0.2：≥ 250①③ Rp1.0：≥ 280①② ③	( t ) T＜3mm：≥40③④ T ≥ 3mm：≥40③⑤
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+C700⑥⑦	700~850
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+C850⑥⑦	850~1000
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+C1000⑥⑦	1000~1150
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+C1150⑥⑦	1150~1300
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+C1300⑥⑦	1300~1500
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+CP500⑥⑦		500~700
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+CP700⑥⑦		700~900
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+CP900⑥⑦		900~1100
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+CP1100⑥⑦		1100~1300

◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向
◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應(yīng)力

① 對于連續(xù)熱軋產(chǎn)品，可在詢價(jià)和訂購時(shí)商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa，Rp1.0的最小值提高10MPa。
② 僅作指導(dǎo)
③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下，采用縱向試驗(yàn)件，最小值減小如下:屈服強(qiáng)度-15MPa，恒定標(biāo)距的延伸率-5%，比例標(biāo)距延伸率-2%。
④ T＜3mm時(shí)適用于標(biāo)距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標(biāo)距為50mm、寬度為12.5mm的試件。
⑤ T ≥3mm時(shí)適用于標(biāo)距為5.65√S的試件。
⑥ 可商定中間抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度值。另外可以指定鋼最小0.2%-耐強(qiáng)度或硬度，但訂單中只能指定一個(gè)參數(shù)。
⑦ 每個(gè)抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等級的最大產(chǎn)品厚度隨著抗拉強(qiáng)度的增大而減小。最大產(chǎn)品厚度和剩余延伸率也取決于鋼的加工硬化行為和冷加工條件。因此，可能要求制造商提供更準(zhǔn)確的信息。
* 交貨條件下無抗晶間腐蝕; 致敏條件下無抗晶間腐蝕（根據(jù)EN ISO 3651-2進(jìn)行測試）。

交付條件下在高溫下的最小屈服強(qiáng)度

Material designation		Heat treatment condition	Minimum 0.2%-proof strength,MPa at a temperature (in°C) of:										Minimum 1%-proof strength,MPa at a temperature (in°C) of:
Name	Number	Heat treatment condition	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550
X10CrNi18-8	1.4310	+AT	210	200	190	185	180	180	-	-	-	-	230	215	205	200	195	195	-	-	-	-

符合本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品熱處理指南

Material designation		Hot forming		Heat treatment symbol	Solution anneailing
Name	Number	Temperature ℃	Type of cooling	Heat treatment symbol	Temperature①②③ ℃	Type of cooling④
X10CrNi18-8	1.4310	1150 to 850	air	+AT	1010 to 1090	water,air

◎ Temperature of solution annealing shall be agreed for simulated heat-treated test pieces.
① Solution annealing may be omitted if the conditions for hot working and subsequent cooling are such that the requirements for the mechanical properties of the product and the resistance to intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2 are obtained.
② If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.
③ Lower end of the range specified for solution annealing should be aimed at the heat treatment as part of further processing,because otherwise the mechanical properties might be affected. If the temperature of hot forming does not drop below the lower temperature for solution annealing, a temperature of 980℃ is adequate as a lower limit for Mo-free steels, a temperature of 1000℃ for steels with Mocontents up to 3 % and a temperature of 1020°C for steels with Mo contents exceeding 3 %.
④ Cooling sufficiently rapidly in order to avoid the occurrence of intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2.

X10CrNi18-8 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的歷史替代

NF A 35-573 - 1990 NF EN 10088-2 - 2005

同名標(biāo)準(zhǔn)

X10CrNi18-8 對應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)

1	EN 10088-1-2005 不銹鋼第1部分:不銹鋼的清單
	X10CrNi 18-8 1.4310
2	EN 10263-5-2001 冷鐓和冷擠壓鋼桿材、棒材和線材.第5部分:不銹鋼交貨技術(shù)條件
	X10CrNi18-8 1.4310
3	ISO TS 15510-2003 不銹鋼-化學(xué)成分
	X10CrNi18-8
4	EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分：一般用途耐蝕鋼半成品，棒，線材，型材和光亮產(chǎn)品的交貨條件
	X10CrNi 18-8 1.4310
5	EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：一般用途耐腐蝕鋼半成品，棒材，桿材，線材，型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件
	X10CrNi 18-8 1.4310
6	ISO 15510-2014 不銹鋼-化學(xué)成分
	X10CrNi18-8 4310-301-00-I
7	DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
	X10CrNi18-8 1.4310
8	DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：一般用途耐腐蝕鋼半成品，棒材，桿材，線材，型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件
	X10CrNi 18-8 1.4310
9	DIN EN 10270-3-2012 機(jī)械彈簧鋼絲—第3部分：不銹彈簧鋼絲
	X10CrNi18-8 1.4310
10	ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
	X10CrNi18-8 4310-301-00-I
11	NF EN 10088-2-2005 不銹鋼-第 2 部分：一般用耐腐蝕鋼薄板/板和帶的技術(shù)交貨條件
	X10CrNi18-8 1.4310
12	NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單
	X10CrNi18-8 1.4310
13	EN 10263-5-2017 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
	X10CrNi18-8 1.4310
14	DIN EN 10151-2002 彈簧用不銹鋼帶 - 交貨技術(shù)條件
	X10CrNi18-8 1.4310
15	ISO 4954-2-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件第2部分：不銹鋼
	X10CrNi18-8 4310-301-00-I
16	DIN EN 10263-5-2002 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
	X10CrNi18-8 1.4310

統(tǒng)一牌號

1.4310 統(tǒng)一牌號UNS

1	EN 10088-1-2005 X10CrNi 18-8 1.4310
2	DIN 17224-1982 X12CrNi 17-7 1.4310
3	EN 10088-3-2005 X10CrNi 18-8 1.4310
4	EN 10088-3-2014 X10CrNi 18-8 1.4310
5	DIN EN 10263-5-2017 X10CrNi18-8 1.4310
6	DIN EN 10088-3-2014 X10CrNi 18-8 1.4310
7	DIN EN 10270-3-2012 X10CrNi18-8 1.4310
8	NF EN 10088-2-2005 X10CrNi18-8 1.4310
9	NF EN 10088-1-2005 X10CrNi18-8 1.4310
10	EN 10263-5-2017 X10CrNi18-8 1.4310
11	DIN EN 10151-2002 X10CrNi18-8 1.4310
12	DIN 17225-1955 X12CrNi 17-7 1.4310

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